ボイラーの化学洗浄は、次の手順に分けることができます

1. 水圧漏れ検出:

水圧漏れ検出は、システム内に漏れ点があるかどうかを確認するために水ポンプでシステムを満たします。システムが良好な状態にある場合は、次の作業に備えることができます。

2. 化学洗浄:

洗浄剤と水を混ぜて濃度(国の規制により10%未満)に達し、ポンプを使用して溶液をシステムに循環させ、空気抵抗を避けるために水を継続的に排出します。水出口が洗浄液を排出するまで洗浄液を補い続け、次にポンプを10〜20時間循環させ続ける(反応状況に応じて、反応時間を適切に延長または短縮する)。

3. 水のクリーニング:

水の洗浄の目的は、システムの局所腐食を避けるために、システム内の残留洗浄液を洗浄することです。中性になるまでpHテストペーパーで水出口をテストします。

4. パッシベーション:

パッシベーション反応は、洗浄後に活性金属の表面にパッシベーションフィルムを形成し、水中の酸素または遊離酸素と接触する酸化反応を避けるようにする。パッシベーターと水の比率は3%であり、その後、システムにポンプで送られます。システムがパッシベーターで満たされた後、反応時間は10〜24時間であり、次にパッシベーション溶液が排出され、水の洗い流しの準備が整います。

5. 水の洗流:

この水の洗浄の目的は、システム内の分解および剥がされた汚れを水で排出することができるように、残留パッシベーション溶液をクリーンアップすることであり、そして試験のpH値は、洗浄の終点である中性である。