中央空調コンデンサーの機械式洗浄方法

コンデンサーは、長期使用後にパイプライン内でスケール形成を起こしやすい。時間内に処理しないと、これらのスケールは、熱交換効果に影響を与え、その結果、冷却能力の低下と単位の消費電力の増加につながる、ユニットの凝縮温度を増加させます。コンデンサーは頻繁に清掃する必要があります。

スケールを防止および除去するための物理的および機械的なスケール解除方法:

1.物理的な機械的なスケーリング方法:物理的機械的なスケーリングは、特に垂直シェルおよびチューブコンデンサーに適した柔軟なシャフトスルーガンマシンで鋼冷却管の凝縮器をスケールを落とす方法です。

操作の方法は次のとおりです。

1. コンデンサーに冷媒を送り出します。

2. コンデンサーと冷凍システムを接続するすべてのバルブを閉じます。

3.コンデンサーの冷却水は正常に供給されます。

4.スルーガンマシンのフレキシブルシャフトに接続されたローラーブラシは、コンデンサーのスタンドパイプ内で上から下にスケールを回転させ、取り除き、柔軟なシャフトの水を使用してローラーブラシとチューブウォールの摩擦によって発生する熱を冷却します。洗浄されたスケール、錆および他の汚れはプールに洗い流される。

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デスケーリング工程において、ローラーブラシの適切な直径は、凝縮器の厚さ、チューブ壁の錆度および耐用年数に応じて決定されるが、第1の脱縮小のために選択されたローラブラシの直径は冷却管のそれよりも大きいパイプ壁への損傷を防ぐために適切に小さくすべきであるをクリックし、2 番目のデスケーリングのために冷却パイプの内径に近いローラー ブラシを使用します。これら2つのデスケールは、コンデンサーのスケールと錆の95%以上を除去することができます。一般的に、ナイロンブラシはスケールを取り除くために使用することができ、より硬いスケールは、銅線ブラシまたは鋼線ブラシであることができます。

この物理的なデスケーリング法は、冷却管内で回転する過程でローラブラシの回転と摩擦を使用して、冷却管内のスケールや錆を除去する。デスケールが完了すると、コンデンスプール内のすべての水が除去されます。それを取り出し、プールの底から取り除かれた汚れ、錆、その他の汚れを片付け、水で補充します。