中央空調における凝縮器汚れの洗浄方法

長期使用後に、コンデンサーがパイプライン内でスケールを形成するのは簡単です。時間内に処理しないと、スケールが熱交換効果に影響を与え、装置の凝縮温度が上昇し、冷却容量を下げ、次の図に示すように、単位の消費電力を増加させます。したがって、凝縮器は、多くの場合、スケールを削除する必要があります。

スケールを防止および削除するには、2 つの方法があります。

1.物理的および機械的なデスケーリング方法:物理的および機械的なデスケールは、特に垂直シェルおよびチューブコンデンサーに適した、柔らかいシャフトブラスト機で鋼冷却管の凝縮器をスケールをデスケーリングする方法です。

操作方法は次のとおりです。

1. コンデンサーから冷媒を取り出します。

2. コンデンサーと冷凍システムを接続するすべてのバルブを閉じます。

3.コンデンサーの冷却水は通常供給されます。

4. ショットガンのソフトシャフトに接続されたローラーブラシは、コンデンサーの垂直パイプの上から下にスケールを取り除くために使用されます。ローラーブラシとパイプ壁の摩擦によって発生する熱は、軟軸からの水入口によって冷却され、スケール、錆および他の汚れが取り除かれ、プールに洗浄される。

デスケーリングの過程で、適切な直径のローラブラシは、凝縮器のスケーリング厚さ、チューブ壁の腐食度および耐用年数に応じて選択される。しかしながら、第1の脱縮小で選択したローラブラシの直径は、チューブ壁への損傷を防ぐため、冷却管の内径よりも小さい。次いで、冷却管の内径に近いローラブラシを第2の脱縮小のために選択し、凝縮器はスケールと錆の5%以上のこれらの2つの脱スケーリングによって除去することができる。一般的に、スケールはナイロンブラシで洗浄することができ、ハードスケールは銅線ブラシや鋼線ブラシで洗浄することができます。

この種の物理的なデスケーリング方法は、冷却管内で回転する過程でローラーブラシの回転と摩擦を使用して、コンデンサの冷却管内のスケールや錆を除去する方法です。デスケーリングが完了すると、コンデンセートプール内のすべての水が汲み上げ、プールの底部から取り除かれたスケールと錆がクリーンアップされ、水が再び注入されます。

2.化学漬け物の脱スケーリング方法:調製された弱酸脱スケール剤は、スケールが脱落し、凝縮器の熱伝達効率を向上させるために、凝縮器をきれいにするために使用されます。

操作方法は次のとおりです。

このディススケーリング液は、漬けタンクに調製され、その漬けポンプは、凝縮器の凝縮管内でのディススケーリング溶液の循環を作り始めます。一般的に、スケールは基本的に4時間未満で除去される。

漬けポンプを停止した後、スケールと錆をきれいにするために再び凝縮管の壁をきれいにするためにブラストマシンを使用してください。

その後、パイプ内の残留洗剤溶液を完全に清浄になるまで清潔な水で繰り返し洗浄します。化学薬品の方法は縦および横の貝および管凝縮器のために適している。

スケールの縮小と省エネの重要性:

コンデンサがスケールすると熱伝導の熱抵抗が増加し、熱抵抗が増加し、熱伝達係数の値が低下します。結露温度は伝熱係数に反比例するため、凝縮器温度が上昇し、それに応じて凝縮圧力も上昇します。凝縮器スケールが深刻であるほど、凝縮圧力が大きくなってしまうほど、冷蔵庫の消費電力が増加し、冷凍システムの運転を引き起こし、回転装置の消費電力が増加し、電気エネルギーの無駄が生じる。